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石油机械人才网
网站客服电话:0755-27858055
简历ID:788236274

工作经验:31年
性  别:男 年  龄:50岁(1969年09月)
婚  姻:已婚 民  族:汉
身  高:174CM 体  重:75KG
户籍户口:江苏·苏州 现居住地:江苏·苏州
最高学历:专升本/函授本科 专业方向:工商管理
毕业院校:中国人民大学 职称资格:中级职称
工作经验:31年
工作性质: 全职
期望行业: 石油、化工、地质,机械制造、机电设备、重工业,原材料及加工
期望职位: 技术质量总监或副总,工厂经理或营运经理,副总经理或总经理
意向地区: 上海,江苏·苏州,江苏·淮安
期望月薪: 面议
食宿要求: 无要求
到岗时间: 一个月以内
1.本人有17年的石油机械企业以及13年的外资企业的工作经验。
2.非常熟悉API Q1、6A、6D、16A、16C 规范以及相应阀门、井口采油树、管汇等产品的设计和制造,精通API 认证。
3.非常熟悉ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18000、SA8000标准以及ISO9001/ISO14001认证。
4.精通企业管理、精益生产、6S、采购管理、供应商管理、六西格玛、质量管理体系、环境管理体系、质量保证、质量控制、失效模式及后果分析、质量先期策划、生产件批准程序、统计工序控制、测量系统分析、因果矩阵、技术标准化以及机械产品的设计等等。
5.精通诸如铁和钢的铸造、锌铝压铸、锻造、焊接、热处理、机加工、冲压、镭射切割、铝挤、注塑、表面处理、油漆等工序。
6. 工作严肃、认真、勤奋、吃苦耐劳,善于自我激励,有较强的团队精神且易于相处,愿意接受具有挑战性的工作并努力按时完成工作任务。
7. 学习能力较强,特别善于从经验中学习。
2014年3月~至今(6年2个月) 锐******司 公司行政办公室 工厂经理
工作内容: 1. 确定公司目标以及各部门目标,领导积极高效的经理团队制定并实施达成各项目标的计划。 
2. 负责工厂运作及资本支出的预算工作,将员工数量及所有费用控制在预算范围内。 
3. 管理、指导并协调销售、生产、质量、工程技术、采购、财务、人事以及物流等部门的日常工作。 
4. 组织公司从传统行业向汽车和电子行业的业务转型工作,监督基础实施和生产设备的重建和更新,参与工厂布局的设计以及建筑的装修、设备的安装和重置。 
5. 基于安全考虑取消抛光车间,基于工作效率考虑将模具车间转出公司,组建主要用于生产汽车和电子零部件的注塑车间。 
6. 领导施行6S管理以及精益六西格玛生产,推行提高生产效率、降低成本的持续改进工作。 
7. 保持高标准的产品质量要求,领导并推动ISO/TS16949体系的实施。 
8. 负责环境、职业健康和安全的管理以满足政府以及客户要求,报告所有涉及环境、职业健康和安全的事件并提出后续防止再发生的措施。 
9. 负责公司的损益、资产负债以及现金流的管理,采取减少库存以及有效管管控应收应付款等方法来控制现金流。 
10. 进行半年一次的管理评审并在各层级提出行动计划,确保更有效的公司运营。 
11. 与当地相关政府部门和官员保持良好的沟通关系。
2008年9月~2014年3月(5年6个月) 亚******统 国际采购部 供应商质量总监
工作内容: 1. 与IDDS、HPDS、Flexiforce以及PDS共同制定年度关键业绩指标并提交集团管理层批准,制定国际采购部的年度计划并领导团队对计划进行实施。
2. 帮助欧美各亚萨工厂进行供应商的选择和精简,负责基于符合产品要求的供应商的资格认定。
3. 参与采购项目的本地化、欧美亚萨工厂的采购向中国的转移以及新产品的引进,与研发部门及供应商对产品进行技术评审,评审产品的成本、可行性、生产能力、测量方法以及一致性等是否满足规定的要求。
4. 参与价值分析/价值工程以及应该成本项目,结合市场行情对供应商报价进行拆分分析,参与与供应商的商务谈判,确保供应商的报价更趋合理,有效控制采购成本。
5. 帮助供应商进行工序流程图的制作、失效模式及后果分析、履行生产件批准程序、进行产品质量先期策划、进行六西格玛管理、编制工序控制计划、制定标准作业规范、管理物料的先进先出、进行统计工序控制、推行6S管理等等。
6. 指导并监督供应商生产工艺的确定、改善和实施,安排到供应商处进行样品检验及随机的出货检验,进行首件批准流程的跟踪。
7. 调查、分析和解决由供应商引起的质量问题,帮助供应商制定8D报告,提出纠正和预防措施,适时对纠正和预防措施进行跟踪验证,并向亚萨各工厂报告质量问题处理结果。
8. 帮助供应商建立、维护以及改善质量管理体系和可持续发展体系,根据亚萨标准进行供应商质量体系审核和可持续发展体系审核,可持续发展体系审核包括商业道德、工人权利、职业健康安全、环境以及管理体系。
9. 在亚萨各工厂和中国供应商之间就任何事项进行有效沟通与协调。 
10. 陪同欧美同事走访在中国的亚萨工厂和供应商。
11. 招募、指导并管理供应商质量经理及供应商质量工程师,对他们在工作流程、供应商审核、生产工序以及KPI报告等方面进行培训。
12. 利用BISM系统进行月度关键业绩指标的统计、分析和报告,必要时进行工作调整以确保年终完成所有指标。
2005年2月~2008年9月(3年7个月) 亚******统 质量部 质量经理
工作内容: 1. 组织对手册、程序文件、标准作业规范以及记录的编制工作,建立、实施并维护ISO9001质量体系和ISO14001环境体系,组织协调第三方的认证审核工作。
2. 建立客户投诉的处理程序及体系,负责投诉的根本原因分析并提出纠正和预防措施报告。
3. 改进供应商评估及审核的流程,针对新项目来管理供应商的产品质量先期策划并发布生产件批准程序。
4. 通过建立并实施产品控制计划对工序/产品进行审核,应用诸如工序流程图、因果矩阵图、工序失效模式及后果分析、PDCA等质量工具对生产工序和产品质量进行持续改善。
5. 根据欧洲工厂成功经验建立并实施进货检验流程、生产过程质量审核以及出货检验。
6. 建立年度环境健康安全指标,负责环境健康安全工作、政府部门的随机检查、纠正和预防向措施等改善工作。
7. 向工厂经理、欧洲总部、销售公司以及其他功能部门进行月度的质量报告。
8. 负责对质量工程师、质量保证及质量控制人员以及生产主管在5S/ISO/ FMEA/QPAP/PPAP/QPAA/6 Sigma等方面的培训。
2001年10月~2005年2月(3年4个月) 江******团 公司办 工厂经理
工作内容: 1. 制定成立中加合资公司--江苏金加钻采设备有限公司的计划。 
2. 招募并培训包括部门主管、办公人员以及操作工人在内的公司新员工,搭建组织架构,发展并维护一支专业的、可敬的以及具有活力的团队。 
3. 组织所有包括基础实施、生产、检验和试验等设备和装置的采购和安装工作。 
4. 领导所有部门开展正常的运营工作,及时提供内部协调。 
5. 与金石集团旗下不同分部进行沟通,确保所有运营工作畅通无阻。 
6. 及时审核运营效率,作出必要调整,保障月度、季度以及年度运营指标的达成。 
7. 向金石机械集团报告运营状况和运营结果。
1997年5月~2001年10月(4年5个月) 江******团 质量管理部 质量经理
工作内容: 1. 建立并维护 ISO9001以及API Spec Q1质量体系。 
2. 组织ISO9001、API Spec Q1、API Spec 6A、API Spec 16A、以及API Spec 16C的认证工作。 
3. 指导并建立二级计量体系并通过二级计量认证。 
4. 建立进货、过程产品以及出货产品的质量控制体系,领导质量控制团队执行进货、过程以及出货检验和试验。 
5. 协同采购部门进行供应商的选择和评估,对关键供应商进行年度审核。 
6. 处理客户抱怨以及内外部质量问题,提出并验证纠正措施和预防措施,分析并改善质量成本。 
7. 制定集团公司质量计划,指导集团分公司进行ISO9001和API认证工作,分析并报告所有集团公司的质量状态, 调查、分析并处理集团所有分公司的重大质量问题。
1993年9月~1997年5月(3年8个月) 江******团 工程技术部 设计开发经理
工作内容: 1. 调查、研究并分析来自诸如大庆、胜利、新疆等油田的状态和需求。 
2. 制定短期和长期的新产品开发以及老产品改进的研发计划。 
3. 领导研发部门进行新产品开发和老产品改进。 
4. 在金石机械集团内部和外部进行所有新产品和所有改进产品的设计评审、设计验证和设计确认工作。
5. 不断总结设计开发的经验和教训,及时调整设计开发方向。
1988年7月~1993年9月(5年2个月) 江******团 工程技术部 技术员、产品设计开发员
工作内容: 1. 编制、验证并实施机加工工序、热处理工序、总装工序、油漆工序以及检验和试验工序的标准作业指导书。 
2. 对所有产品图样、钢铁熔炼工序、铸造工序、锻造工序、表面处理工序等技术文件进行标准化审核。
3. 建立并维护技术标准化体系,根据API标准和规范编制所有产品及生产的技术标准和规范,组织所有标准和规范的审批和实施工作。 
4. 设计及重新设计不同种类的高压阀门、井口设备、采油树设备、节流管汇以及压井管汇产品。
2015年2月~2016年4月(1年2个月) 建立ISO/TS16949质量体系并完成体系认证
项目描述: 成立ISO/TS16949推行委员会,提供体系建立必要的人力资源、物力资源以及各项培训;制定质量方针和质量目标,组织编制质量管理手册、程序文件、作业层文件以及各种表格表单;推动质量体系试运行;监督内部审核及审核问题改进;进行管理评审并组织认证前准备;协调认证申请、预评审、正式评审、以及评审后改进等各项工作;最终于2016年5月获得ISO/TS16949认证证书。
责任描述: 本人是该项目的推动者和监督人
2014年9月~2016年10月(2年1个月) 完成公司向汽车及电子零部件的转型
项目描述: 制定基础设施、生产设备升级改造及公司的转型计划和预算,参与工厂布局的设计,进行建筑工程招标和新设备的调研论证,监督基础设施的建设和装修、设备的购进和安装调试,增加注塑车间,将模具制作移出公司,进行人才的招募和合理配置,最大限度提高了生产效率,成功完成企业的转型。
责任描述: 本人是该项目的领导人和推动者
2013年4月~2013年11月(7个月) 瑞典超大门S800/S1000安全制动器项目开发
项目描述: S800/S1000安全制动器是超大门的重要安全部件,所以瑞典超大门要求我全程参与了该项目,本人在该项目中做了以下事项:
1. 参与该项目的报价过程,对供应商的报价从材料成本、人工成本、设备及能源耗费、管理成本、税收、利润等方面进行了拆分和分析,提出相应调整建议,使最终报价更加合理,双方都很满意;
2. 指导供应商执行用于项目开发的APQP、PPAP流程, 监督供应商编制并执行PFC、PFEMA、Control Plan、SOP以及控制记录;
3. 建立产品从原材料到最终交付整个过程的可追溯性系统,保证关键材料和工序都可追溯;
4. 组织对样品和批量产品的现场检验工作,杜绝不合格的流出。
责任描述: 本人是该项目的直接参与者,是开发和生产阶段的指导人和监督人,也是瑞典超大门与供应商之间的唯一协调人。
2012年11月~2013年3月(4个月) 解决SW100/200/300门轴破损问题(热处理问题)
项目描述: 接到投诉后,由我牵头立即成立由SQE、R&D及QA部门组成的专门小组,对门轴破损问题进行全面调查,经调查,发现问题的主要原因是渗碳层深度不够及热处理工序不够合理导致,于是我们指导供应商进行了如下改善:
1. 延长渗碳时间、每渗碳炉都要放置试样并对试样进行渗碳层检测,确保得到合理的渗层深度;
2. 调整淬火温度/时间以及回火温度/时间,保障轴的表面硬度及芯部硬度同时达到设计要求(芯部硬度28HRC左右,表面硬度55HRC左右);
3. 统一亚萨和供应商在硬度测量、渗碳层测量、以及尺寸测量等方面的测量工具和测量方法,做到双方控制方法完全一致。
责任描述: 本人在该项目中组织了问题调查小组并进行调查,指导了供应商对热处理工艺进行调整,安排属下SQE对供应商生产流程进行了全面跟踪。
2008年3月~2009年10月(1年7个月) 整合铸件供应商并改进铸件质量
项目描述: 结合供应商的质量、价格、交期、服务等因素,对当时存在的8到9家铸件供应商进行了整合,最终整合为4家铸件供应商,同时利用本人对铸造工艺和机加工工艺的成熟经验,对供应商的铸件质量进行了有效改进。铸造方面:主要是指导供应商对铸件模具以及浇注温度进行了改进,减少甚至避免了因模具设计制作不足以及浇注温度不合理而导致的铸件沙气孔、缩松、冷隔等质量问题;机加工方面:帮助供应商选择合适的机加工设备以及检测工具并适当调整加工步骤及装夹方法;通过不断与供应商磨合,最终使铸件质量水平甚至生产效率得到了明显的提升。
责任描述: 本人作为供应商质量经理与采购经理共同负责供应商的整合并主导供应商铸件质量的改进。
2002年10月~2003年3月(5个月) 组建中加合资公司(江苏金石集团旗下)并正常运营
项目描述: 参与新公司厂房等基础设施的规划和建设,招募各部门及车间员工并进行培训,组织生产和检验试验设备的购置、安装和调试,安排工装模具及计量器具的制作和添置,组织原材料及零部件的采购,配置办公用品,与集团其他分公司进行沟通和协调,保障公司按时投产并平稳运营。
责任描述: 本人是新公司组建的直接规划人和执行人。
1999年3月~2000年5月(1年2个月) ISO9001/API Q1质量体系认证、API 产品认证
项目描述: 根据ISO9001标准、API Spec Q1标准以及API Spec 6A、16A、16C产品标准,组织质量手册、程序文件、作业层文件的编制、修订以及实施工作,进行内审和管理评审,沟通、协调、接受ISO9001及API Spec Q1质量体系认证、API 产品认证的现场审核,对审查员提出的问题进行及时改善,最终获得相应的认证证书。
责任描述: 本人是认证工作的直接负责人和协调人。
1993年10月~1997年5月(3年7个月) 14、21、35、70、105阀门、井口采油树、管汇产品系列化
项目描述: 根据API Spec 6A、API Spec 16A、API Spec 16C组织领导研发团队对阀门、井口、采油树以及管汇产品进行了系列化设计开发,承压由最低压14Mpa到超高压105Mpa,通径由46mm到180mm, 扩大了产品的横向范围和纵向范围,适应了不同的油田市场,客户的选择灵活度进一步扩大。
责任描述: 本人是产品系列化、标准化的主要推动者和组织者。
1992年8月~1993年1月(5个月) JGY70/S-YG70/S试油节流压井管汇的设计开发
项目描述: 根据新疆油田对试采用高压节流压井管汇的需求,在原有节流压井管汇的基础上,结合材料的更新、关键结构尺寸的优化、高度的可自由调节、以及平板阀、固定节流阀、液压节流阀、手动节流阀、截止阀等零部件的合理组合分布,进行图样的制作和反复修改,经过不断的试验和验证,最终产品得以开发成功并荣获由江苏省政府机关颁发的新产品开发金牛奖。
责任描述: 本人为该产品的主导设计人员。
1990年6月~1991年8月(1年2个月) 建立公司的技术标准化体系
项目描述: 成立技术标准化组织机构--技术标准化小组,制定建立技术标准化体系的计划,组织对产品标准及规范、工艺工序标准及规范、检验和试验标准及规范、设备和工模具标准及规范以及计量器具标准及规范的编制、审核、批准、发布、实施以及修改完善工作。
责任描述: 本人是技术标准化体系项目的负责人和组织者。
2004年2月~2007年7月(3年5个月) 中******学 专升本/函授本科 工商管理
1999年9月~2003年7月(3年10个月) 淮******院 大专 机电一体化
2014年8月~2014年8月 苏******司 生产过程失效模式及后果分析
2013年8月~2013年8月 亚******) 采购物资应该成本
2013年3月~2013年3月 亚******) 精益生产
2012年12月~2012年12月 苏******司 卓越经理人管理技能提升
2010年5月~2010年5月 A******厂 水泵新产品及产品质量培训
2008年6月~2008年11月(5个月) 瑞******司 采购及采购质量控制
2007年9月~2007年9月 A******厂 水泵产品及产品质量
2007年10月~2007年10月 阔******厂 工业门、车库门产品及产品质量
2006年8月~2006年8月 A******厂 水泵产品及产品质量
2005年7月~2005年7月 北******心 ISO14001-2004内审员培训
2005年11月~2005年11月 北******心 ISO9001-2000内审员培训
1996年11月~1996年11月 A******局 ISO9001(API Q1)质量经理及内审员培训
1993年6月~1993年6月 中******会 API、ISO9000系列标准及取证
1990年4月~1991年3月(11个月) 中******局 企业标准化
英语 读写:精通 听说:精通
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m先生
6年经验
矿产开采 有色金属 采矿工程师
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陈先生
9年经验
测量,资料员,安全员,项目管理
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赵先生
15年经验
综合技术 技术工程师
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完女士
8年经验
美容 保健 理疗师
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杨先生
34年经验
生产 加工 认证 生产经理 主管 车间主任
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朱先生
16年经验
电气工程
综合技术 总工程师 副总工程师
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王先生
19年经验
生产 加工 认证 安全 健康 环境管理 生产 加工 认证 安全 健康 环境管理
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李先生
11年经验
石油与天然气工程
城市燃气公司高级管理
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